智能直流高压发生器操作步骤:
一、控制箱上的显示灯、开关、旋钮等已标清楚，看此操作说明时请参照控制箱的面板上元器件名称使用。
二、倍压筒底盘侧面有（四）五芯插座为联接控制箱电缆之插座，底盘侧面有铜接线柱为接地端子作连接地线用。
三、附带的高压屏蔽电流表为数显微安表，表顶端上的插孔为连接被试品的线插孔，同时也作为电源开关，不用时请拔掉插头，就自动关闭电源。换电池时请将后盖旋下，换好后请将后盖旋紧。
4.1 使用前准备
4.1.1 试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。
4.1.2 将倍压筒从机箱中取出放置到合适的安全位置，分别联接好电源线、电缆线和接
地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此，应使用专用接地线。(见图4)上。

               图4  试验回路接地线示意图
4.1.3 电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压、过流保护设置在适当位置上，一般为1.15 - 1.20倍测试电压值。
4.2 空载升压试验并验证过电压保护整定
4.2.1 接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。
4.2.2 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。
4.2.3 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压。升至所需电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。
4.2.4 升电压至过压保护设定值，机内保护电路应动作，绿灯亮、红灯灭。
4.2.5 将调压电位器回零，关闭电源开关。
4.3 对试品进行泄漏及直流耐压试验
4.3.1 在进行5.1 – 5.2 检查试验确认试验无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等联接好，检查无后即打开电源。
4.3.2 依步骤5.2.1 – 5.2.3 升压至所需电压或电流。
升压速度以每秒3 - 5 kV试验电压为宜。对于大电容试品升压时还需监视电流表充电电流不超过试验器的最大充电电流。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先升至所需电压(电流)的95%，再缓慢仔细升至所需的电压(电流)。然后从数显表上读出电压(电流)值。如需对氧化锌避雷器进行0.75UDC-1mA测量时，先升至UDC-1mA电压值，然后按下黄色按钮，此时电压即降至原来的75%，并在一分钟内保持此状态。此时可读取微安数。测量完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可。选择全自动氧化锌避雷器和油浸式变压器测量功能，可以直接自动测试。
4.3.3 试验完毕，将调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮，关闭电源开关。
4.4 几种测量方法
4.4.1 一般测量时，当接好线后，先把联接试品的线悬空，升到试验电压后读取空试时的电晕和杂散电流I’，然后接上试品升到试验电压读取总电流I1。
试品泄漏电流：I0 = I1 –I’
4.4.2 当需要精密测量被试品泄漏电流时，则应在高压侧串入GL型高压微安表(见图5a)。

             图5 a  微安表接入试品Cχ高压侧接线图
微安表必须有金属屏蔽，应采用屏蔽线与试品联接。高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果要排除试品表面泄漏电流的影响可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图5b)。

            b  排除试品Cχ表面影响接线图
4.4.3 对氧化锌、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下，也可采用在试品的底部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式。但也必须使用屏蔽线(见图6a)。当要排除试品表面泄漏电流的影响，可用软的裸铜线在试品地电位端绕 上几圈并与屏蔽线的屏蔽相联接(见图6b)

4.4.4 试验完毕，将调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮，关闭电源开关。
4.4.5 对于氧化锌避雷器等小电容试品一般通过倍压筒内部测压电阻放电即可。而对电缆等大电容试品一般要待试品电压自放电至试验电压的20%以下，再通过配套的放电棒进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线，才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。
4.5 保护动作后的操作
在使用过程中发现红灯灭，绿灯亮，直流高压下降，即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作。
4.5.1 关闭电源开关，面板指示灯均不亮
4.5.2 将调压电位器退回零位。
4.5.3 一分钟后待机内低压电容器充分放电后才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验并查明情况后可再次升压试验。